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厢式压滤机的结构及工作原理

2019-11-12

  厢式压滤机主要由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分。

  1、机架部分

  机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁,其材质是Q345桥梁钢及H型钢,具有机械强度高,抗拉强度大等特点,止推板、压紧板和机座均采用Q345中板焊接而成,而油缸体采用比较好的27SiMn没有缝隙的钢管加工制造,活塞杆材质为45#钢,调质处理后外镀0.06硬铬,密封圈用四氟铜加工制作,机械性能良好。设备工作运行时,活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板、隔膜板及过滤介质压紧,以实现带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

  2、自动拉板部分

  拉板系统由变频电机、拉板小车、链轮、链条等组成,在PLC的控制下,变频电机转动,通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。此系列压滤机的特点就是拉板过程是分组拉开的,若干块滤板用短链相连,一组板由压紧板松开过程拉开,以后都由拉板小车分组依次拉开,运动平稳,动作靠谱,卸料效率成倍增加。除程序控制外,还可手动控制,能及时的控制拉板过程中的前进、停止、后退动作,以实现卸料的顺利进行。

  3、厢式压滤机的过滤部分

  过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板、隔膜板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。增加聚丙烯滤板主要是选用比较好的聚丙烯,机械性能良好,化学性能稳定,具有耐压、耐热、耐腐蚀、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离,由于过滤介质(滤布)的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要含水率较低的滤饼,可从洗涤口通入压缩空气,透过滤饼层,吹出滤饼中的一部分水份。

  4、液压部分

  液压部分是主机的动力装置,在电气控制系统的作用下,通过油缸、油泵及液压元件来完成不同的工作。可实现自动压紧、自动补压、及自动松开等功能。泵站的主要阀件是采用意大利ATOS产品,使用时间长,功能靠谱。

  5、厢式压滤机的电气控制部分

  电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、PLC(可编程控制器)、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮及指示灯等组成。

  自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内计时器、计数器、中间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按扭等的转换而完成的。


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