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洗煤污水处理药剂选择与投加

2020-04-13

  洗煤污水处理一般采用石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响,尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。

  湿投石灰时,石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量固定时,浓度越低,沉速越快,合液的清水分离率越高,但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。沉速随石灰溶液浓度的降低而提高,主要是因为石灰溶液浓度的降低,导致了加药后混合液体积的增加,从而使混合液中33浓度降低,同时对煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。

  先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不仅沉速快,而且清水分离率也高。另外,从絮凝体的外观来看,先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大,强度也高,有益于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。聚丙烯酰胺在ph值很宽的范围内效能都很高,但随着pH值的变化,聚丙烯酰胺的作用也发生很大变化。电石渣和PAM矿洗煤废水是一个胶体分散体系,并且胶粒表面带有较强的负电荷,所以,在洗煤污水处理时,须向废水中投加混凝剂,降低电位,破坏胶体的稳定性,从而达到泥水分离的目的。

  石灰和电石渣的处理效果较好,但形成的颗粒粒径较小,沉降速度缓慢,且凝聚体的过滤性能差,难于进一步脱水,需投加絮凝剂。由于石灰和电石渣的化学成分基本一样,而电石渣是工业废渣,电石渣能破坏洗煤废水的稳定性.使煤泥颗粒凝聚沉降,但沉降速度比较缓慢,应投加絮凝剂,提高沉降速度,改良沉淀性能。通过试验.并考虑经济因素,选非离子型PAM作为洗煤污水处理絮凝剂,考虑到电石渣与PAM的加入量以及加药后的搅拌时间对沉速都有影响。影响沉降效果的主要因素是PAM的投加量,其次是电石渣的投加量。


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