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全自动压滤机脱水工艺简介

2020-06-22

  全自动压滤机是利用一种特殊的过滤介质对物体施加一定的压力使液体渗出的机械设备。厢式压滤机是一种流行的固液分离设备,也是一种比较成熟的脱水处理设备,在我国许多领域都有不同程度的应用。

  脱水工艺

  一是正压、强压脱水工艺,又称箱压滤机浆料脱水,即在强机械力作用下,一定数量的滤板排成一排紧密排列,在滤板表面和滤板表面之间形成滤室,滤料在强正压下送入滤室,进入滤室的滤料的固体部分被滤料(如滤布)截留形成滤饼和液体部分通过过滤介质从过滤室排出,达到固液分离的目的。

  浆液脱水后,全自动压滤机将介质连续压缩到挤压膜的背面,并推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水。这是次一个脱水过程,称为挤压脱水。第三个脱水过程是风致脱水。进浆脱水、挤压脱水后,压缩空气进入滤室滤饼一侧,通过滤饼,将滤饼另一侧的液态水通过滤布输送到滤室。

  值得补充的是,如果在滤室两侧铺上滤布,液体部分可以通过滤室两侧的滤布排出。这种脱水工艺被有关企业和经营者称为滤池双面脱水。

  当然,脱水工艺只是全自动压滤机压滤工艺的重要组成部分,但从以上内容可以分析,设备的脱水工艺是分步进行的,每步都是相对单独和互补的,对运行效果起着重要的作用。


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